商品條形碼是由一組規則排列、尺寸和顏色有一定規定的條、空及對應數字符號組成，表示一定信息的商品標識。它是一種利用光電掃描閱讀設備給計算機輸入數據的特殊代碼，以便于機器讀出的形式傳輸信息，通常被印刷在商品外包裝上。由于識別條形碼的對象是電子設備，對條形碼的質量要求較高，如何保證條形碼質量就成為一個關鍵問題。本文從條形碼的設計、印刷、應用三個環節探討如何控制條形碼質量。
科學設計保源頭
條形碼設計環節的質量控制主要包括保持商品條形碼的惟一性和條形碼符號的顏色選擇與合理搭配兩個方面。
1．保持條形碼“惟一性”。所謂“惟一性”是指商品項目與其標識代碼一一對應，即一個商品項目只有一個代碼，一個代碼只標識同一商品項目，以確保自動識別系統把該商品與其他商品區分開來。以EAN-13碼為例，其構成前三位為國別代號，四到七位是廠家代號，八到十二位為產品（商品）代號，最后一位是校驗碼。廠家取得商品條形碼系統成員資格后，就獲得了固定的廠商代碼，其前七位代碼就確定了。廠家在對其產品進行五位產品編號（8～12位）時，可以根據產品的不同類別，采取分類編碼等方式，避免編碼混亂，確保每個產品只有一個編碼，如此可保證條形碼的惟一性。
2．條形碼符號的顏色選擇與合理搭配。為了保證識別設備能夠正確認別條形碼，條形碼符號應滿足一定的光學特性要求，在實際應用中就是條形碼符號顏色的正確選擇與合理搭配。選擇條形碼條或空（背景）顏色的一般原則是：通過Wratten26濾色鏡觀察所有待選顏色，可產生青、黑色等暗色調的，可用作條的顏色，而產生近似于白色效果的亮色調，適于做空（背景）的顏色。實際印刷條形碼符號時,可以參考下表進行選擇(√表示能搭配, ×表示不表搭配)。
質量控制保印刷
條形碼的印刷是保證條形碼質量的關鍵環節，要確保條形碼的印刷質量，應注意以下幾點：
1．印制條形碼時，要由專門制定的制版印刷企業承印。條形碼對印刷的精確度和暗、亮色的對比度要求很高，稍有誤差，掃描系統便產生識讀困難，因此印制條形碼時，要由專門制定的制版印刷企業承印。《商品條形碼管理辦法》第三章第十六條規定：從事商品條形碼印刷的企業可以向條形碼工作機構提出申請，取得印刷資質。獲得條形碼印刷資質的印刷企業，可優先承接商品條形碼的印刷業務。
2．利用條形碼膠片進行印刷時，應嚴格按膠片的放大系數進行印刷，不得擅自更改放大系數，以免影響印刷質量，造成設備識讀困難。
3．商品條形碼的印刷位置應符合GB/T 14257-2002《商品條形碼印刷位置》的要求，通常情況下，條形碼一般印在包裝件的底部和正面的右下部。
4．條形碼開始部分的空白區是條形碼的一部分，印刷時一定要留出足夠空白區，以使掃描設備能及時清零，進入初始讀入狀態，防止設備發生讀出困難或者誤讀現象。
5．為防止邊緣磨損、卷疊而造成識讀困難，條形碼印刷位置應與包裝邊緣至少相隔5mm的距離。
6．如果包裝是不規則的，即包裝材料沒有對齊位置，為了保證有一個完整的條形碼符號可供掃描，應在不同位置印制兩個以上的條形碼，以保證設備正確識讀。
技術監督保應用
在條形碼應用中應做到以下兩點：
1．為保證商品條形碼的惟一性，企業應將其廠商代碼只應用于本企業生產、經營的商品上，不得轉讓或與其他企業共用自己的廠商代碼。但為他人加工或使用他人注冊商標的商品，原則上應使用商標注冊者為該種商品編制的商品條形碼。
2．商品條形碼的使用者應對其印刷的條形碼質量進行檢測，并接受質量技術監督機構的監督檢查，發現問題及時改進，確保商品條形碼質量。必要時，可抽取樣品送條形碼檢測機構進行質量檢驗檢測。
商品條形碼是實現商業現代化的基礎，現已廣泛應用于生產制造和流通、電子商務等領域。保證商品條形碼質量，對于產品順利進入市場、參與競爭、提高市場占有率，維護公眾和經營者的合法權益，有著十分重要的意義。
